1、输送速度的选择:
应根据物料的状态,选择适当的链节速,诸如磨琢性强的物料,温度高的物料,物料中粗大粒比较多的及料粒大的物料,宜选用慢度。
2、机型的选择
链节速确定后,即可根据输送量选定最适机型,每种机型都有最适输送量,各机型的选择表中还示明了最大输送量,量大输送长度和动力配套选择。必须指出,在同样的输送量下,选择较大机型可使链节速降低,从而使用寿命延长,但输送量也不宜太小,如实际量低于该机输送量30%以上时,使用时会发生料层过薄造成空转,反面增加磨损。
3、动力的选择
选定机型后,可根据输送量,输送长度和工艺布置状况选择动力和驱动装配备各型式(左装,右装,背装)
4、进出料口的选择
各进出料口的尺寸可以根据实际需要选择。选择时需注意:
1、对流动性差或湿度大的物料,一般不宜采用上进料,以免进料不畅。
2、由于工艺布置限制,当进料口离尾轴较近(不能保证最小距离时,)一般不采用上进料口。
3、本机可采用多个进料口和出料口,可以根据用户需要自行确定。