螺旋输送机是圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动，加入的物料由离心力和摩擦力一起转动在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母平移运动一样，达到物料输送的目的。

 双轴螺旋输送机的转速较低，在螺旋面上的物料受到重力的影响远比离心力的影响大，由于螺旋的转动物料不断沿螺旋面向下滑，于是产生轴向的位移，这种螺旋的填充系数一般不小于0.5，因为填充太多，物料不是沿螺旋的影响较大，显然它不能用于垂直螺旋或倾斜角度较大的向上输送情况。

 螺旋输送机的主体螺旋部分，螺旋轴是螺旋心管及螺旋叶片的综合体，螺旋叶片属易损件，根据物料的耐磨程度大小其寿命不同。当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大或者是叶片的变形时则需要更换，否则影响物料的输送量，螺旋输送机的螺旋心管部分主要关注与之相连的传动轴和连接轴，定期注没，保证润滑，观察 螺旋轴套的厚度。设备长时间工作时螺旋轴套最容易摩擦变薄，薄到一定程度，就会影响螺旋轴的同心性，应当留存备件及更换，进出料口主要观察 法兰联系处的螺栓是否紧固，是否有生锈并及时处理。

  选择螺旋输送机注：

螺旋输送机可以满足于多程物料特别是粉料，有着整体刚性好，密封强，螺旋机螺旋轴向同时也是决定物料的输送方向，由于螺旋可进行双向性输送，操作前我们必须确定螺旋轴的旋向，再进行投放物料进行输送。

 安装螺旋的基础：

1、基础的几何尺寸允许偏差小于20mm

2、基础纵横中心线与设计的中心线与设计的中心线允许偏差小于20mm

3、基础上各中心线间的距离允许偏差小于5mm

4、地脚螺栓孔与基础中心线距离允许偏差小于10mm，但预埋地脚栓与基础中心线距离允许偏差小于2mm

5、地脚螺栓孔倾斜度误差小于20mm

进出料装置：

1、进入螺旋的物料进行必要的清理，并均匀喂料

2、无载启动，空载卸车，保证进料连续均匀，避免堵料

3、进料口的连接法兰面与机壳平行允许偏差小于1.5m

4、进料口出料口位置应保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯和机壳连接法兰相碰

5、排料装置分类：固定排料口，手推式排料口，齿条式排料口

6、加大出料口或加长出料口长度，以解决排料不畅或来不及排料

 螺旋常见故障处理：

1、合理选择螺旋的各技术参数，如慢速螺旋的转速不能太大

2、严格执行操作规程，做到无载启动，空载停车，保证进料连续均匀

3、加大出料口或加长料口，以解决排料不畅或来不及排料的问题，同时，还可在出料口端部安装不一般反旋向叶片，以防端部堵料

4、对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂物或纤维杂质进入机内引起堵塞

5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横同尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能

以上仅供参考，如给大家带来不便敬请谅解。